тел.:
+86 13773014250эл. почта:
jinjiang@kinkou.cn
EN: CuBe2
UNS: C17200
Стандарты: ASTM B196 (стержни/прутки)
Краткая детализация:
Сплав C17200 - это премиальные цветные сплавы, известные своим исключительным сочетанием свойств, что делает их незаменимыми в высокопроизводительных инженерных приложениях.
Ключевые характеристики и преимущества:
1. Исключительная прочность и твердость: Благодаря контролируемому процессу термической обработки упрочнения осадками (старения), стержни BeCu достигают очень высокой прочности на растяжение (до 1500 МПа / 220 ksi) и твердости по Роквеллу (до C45), превосходя практически все другие медные сплавы и конкурируя со многими сталями.
2. Отличная электрическая и теплопроводность: Несмотря на исключительную прочность, BeCu сохраняет значительную электрическую проводимость (обычно 22-28% IACS) и теплопроводность, превосходя большинство высокопрочных материалов. Это делает его идеальным для электрически критических компонентов, требующих структурной целостности.
3. Превосходная усталостная стойкость и пружинные свойства: Стержни BeCu демонстрируют выдающуюся устойчивость к усталостному разрушению и обладают отличными пружинными характеристиками (высокий предел упругости, низкая релаксация напряжения). Они сохраняют свою форму и функцию под повторяющимися циклическими напряжениями.
4. Выдающаяся коррозионная стойкость: Устойчивость к коррозионному растрескиванию под напряжением, коррозии в морской воде и широкому спектру промышленных химикатов и атмосфер, сравнимая со многими коррозионностойкими медными сплавами.
5. Неискрящий и немагнитный: BeCu по своей природе неискрящий (безопасен для использования во взрывоопасных средах) и немагнитный, что критически важно для чувствительных электронных и морских применений.
6. Хорошая формуемость и обрабатываемость: В состоянии после отжига (мягком) стержни BeCu могут быть легко формованы и обработаны. Последующая термическая обработка достигает пиковой прочности/твердости.
7. Отличная износостойкость: Закаленный сплав предлагает превосходную устойчивость к заеданию и износу.
Химический состав (мас.%):
Be | Ni+Co | Ni+Co+Fe | Al | Si | Cu |
1.8-2.0 | 0.2 | <0.6 | <0.2 | <0.2 | Прим. |
Физические и механические свойства:
Состояние | Размер | Предел прочности | Предел текучести | Удлинение | Твердость | Электропроводность | |||||
дюйм | мм | ksi | МПа | ksi | МПа | мин.%,4D | HV0.5 | HRB | HRC | %, IACS | |
TB00
Термическая обработка твердого раствора |
ВСЕ | ВСЕ | 60-85 | 410-590 | 20 | 140 | 20 | 80-162 | 45-85 | - | 15-19 |
TD04
Термическая обработка твердого раствора и холодное упрочнение |
≤3/8 | ≤10 | 90-130 | 620-900 | 75 | 520 | 8 | 175-250 | 88-103 | - | |
>3/8-1 | >10-25.4 | 90-125 | 620-860 | 88-102 | - | ||||||
>1-3 | >25.4-76.2 | 85-120 | 590-830 | 88-101 | - | ||||||
TF00
Термическая обработка осадков |
ВСЕ | ВСЕ | 165-200 | 1140-1380 | 145 | 1000 | 4 | 337-387 | - | 36-42 | 22-28 |
TH04
Дисперсионное твердение |
>3/8-1 | >10-25.4 | 185-220 | 1240-1580 | 155 | 1070 | 2 | 345-440 | - | 38-44 | |
>1-3 | >25.4-76.2 | 175-215 | 1210-1480 | 145 | 1000 | 4 | - | 37-44 |
Основные области применения:
Стержни из бериллиевой меди широко используются в качестве сырья для обработки критически важных компонентов в:
Аэрокосмическая и оборонная промышленность: подшипники, втулки, крепежные детали, компоненты шасси, детали ракет.
Электроника и телекоммуникации: электрические контакты, разъемы, реле, компоненты распределительных устройств, пружины в микроэлектронике, контактные штырьки для зондовых карт.
Нефтегазовая / нефтехимическая промышленность: буровое оборудование, инструменты, не вызывающие искр (гаечные ключи, молотки), клапаны, компоненты насосов для опасных сред.
Промышленное оборудование: втулки, подшипники, пружины, диафрагмы, подверженные высоким нагрузкам, формы для литья под давлением (сердечники, полости, толкатели).
Автомобильная промышленность: датчики, разъемы, компоненты современных тормозных систем, детали трансмиссии.
Робототехника и точные приборы: высоконадежные пружины, компоненты датчиков, изнашиваемые детали.